鐵氧體加工和檢驗檢查過程

 
 
 
 
加工和檢驗是指鐵氧體最終成為合格產品前所必須迎行的機加工、防潮處理和質量檢查．
1．機加工是指將燒結后的半成品加工成外形尺寸符合要求的產品一些外形復雜的產品(如螺紋倔芯、微調電感等)由于很難直接壓制成型也必須進行機加工．鐵氧體是一種脆性材料，不能像金屬材料一樣采用車、銑、刨等萬法，而只能達行各種房加工．磨加工按精度分粗磨、細磨和精密(又稱鏡面加工)等三種，可按產品允許公差和精度另行確定．最近已成功的應用超聲波和激)t進行銷孔和切割厚度漢為5—6微米、孔徑為0.18毫米的微型產品，具方很高的精度，很響發展前途．


2．防潮處理是指在產品外部用環乳樹脂浸清和烘測這是因為鐵氧體有較高的氣孔率(0.1一10%)，在產品表面往往留有大量微細的開口氣孔，大氣中水分借助于毛細作用使產品吸匠受朔，引起磁特性和機械強度下降。在高沏多濕地區史為嚴重，甚至快產品無法正常使用．
3．檢驗產品的外觀尺寸、機械特性和磁電性能，可叫R據產品的不同要求分別確定檢驗項目和普查、抽查的方法質量檢驗一方面可以確保產品按一定的質旦要求組織生產，另一方面也可以發現生產上存在的問題，便于引以為戒、及時改進，對同類產品采取相應的措施．上面就多昆鐵氧體(也稱燒結鐵氧體)的生產工藝作了扼要說明．生產中對每一道工序都必須進行嚴格的質量控制，以及時糾正偏差、對后繼工藝作適當調整，提高生產重復性．鐵氧休單晶和鐵氧體薄膜是從五十年代后切陸續發展起來的新材料，目前，無論在品種、質量、尺寸、生產工藝和生產規模上部有不少突破，而且已經開始采用屯子計算機來稿確仲刷中晶爐的溫度，取得了很好的效果．最后必須指出，生產工藝并不是固定不變的，隨著生產的發展從阮付料的石斷出現，傳統的工藝正在不斷的史新。http://m.jsfm937.cn